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在产品升级进程中,应合理制定、修订下游行业用钢标准,好钢铁产品标准与用钢行业标准规范的衔接;同时应加强互联网技术运用,加快向智能转型,为产品升级奠定更好基础。3实施并购重组重构竞争新格局企业并购重组是搞活企业、盘活资产的重要途径,也是快速扩大规模实现企业大强的主要手段。在西方发达 ,企业并购重组由来已久,并随着工业、互联网技术、金融创新、管理制度变革和经济结构调整掀起过一波又一波的 。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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机舱 重则吊机受力也;叶片的受风面积,因此对风速要求严格,一般要求风速不大于8m/s。为了考虑叶片吊装的方便和容易操作,机舱吊装时吊机的位置既要考虑满足机舱的要求也要满足叶轮的吊装要求。我们一般要求主力吊机吊臂正对机舱的法兰(连接轮毂的法兰,见图4),这样对叶轮吊装就位方便得多,不需要吊机来调整位置(也不需要进行偏航来调整机舱的位置),而是吊机一次到位。如果侧面吊装机舱则还需要吊车的位置或进行偏航才能满足叶轮的吊装,根据风机设备吊装情况分析,选择大型主力吊机一般是机舱就位的标高(机舱顶部的高度)加上2m左右,就是主力吊机吊臂所需要的长度。
方矩管是冷弯型钢的主要产品。由于冷弯方矩管品种繁多。规格细密。在通用型龙门式机组上生产方矩管时。需要配置很 mm×400mm成型区间。按GB6723我国标准。就有方管十类44种。矩形管十七类68种。要齐这些规格品种。按传统方式需要几十套模辊。这不仅对于生产企业是个很大的负担。也是很大的浪费。由于方矩管成型在机组设备和冷弯工艺上有着共同性。模辊的组合化是生产标准化。系列化型材的必然选择。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
要保证在上述因素变化的条件下,维持室内温度恒定(如18℃±2℃)或满足用户要求,供热系统的供回水温度就应在整个供暖期间根据室外气象条件的变化进行调节,以使锅炉供热量、散热设备的放热量和建筑物的需热量相一致,防止用户室内发生室温过低或过高的现象。通过及时而有效的运行调节可以到在保证供暖质量的前提下,达到限度的节能。室外温度的变化决定了建筑物需热量的大小也就决定了能耗的高低,运行参数必须随室外温度的变化每时每刻进行调整,始终保证锅炉房的供热量与建筑物的需热量相一致,只有这样才能实现限度的节能。
改造前焙烧磁选精矿品位为56.5%左右,SiO2+A12O3含量在11%左右,强、弱磁综合精矿品位只有52.5%(扣除烧损为57.%)左右,致使酒钢高炉入炉品位长期处于 倒数水平,严重影响了炼铁的技术指标和经济效益。阳离子反浮选试验研究为了提高铁精矿的品质,酒钢与长沙矿冶研究院合作进行了大量的研究,为焙烧磁选精矿提质降杂改造了依据。年采用混合胺作捕收剂在实验室完成了酒钢焙烧磁选精矿阳离子反浮选试验,取得了初步成效;5年上半年,采用GE-69作捕收剂在实验室进一步完成了反浮选提质降杂研究,剂消耗大幅度下降,泡沫性能和工艺指标明显改善。