350*150*12方管 玉溪小口径方管 摩托车架

表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。.表面裂纹：指金属物体表层的裂纹。.耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子。.括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。.结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。.粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀后表面留有粘结痕迹，叫粘结。.氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物。.折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。.麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。.皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡。表面缺陷产生的原因主要上由于生产、运输、装卸、保管等操作不当。根据对使用的影响不同，有的缺陷是根本不允许超过限度。有些缺陷虽然不存在，但不允许超过限度；各种表面缺陷是否允许存在，或者允许存在程度，在的关标准中均的明确规定。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

H2S的浓度升高则天然解离出更多的S2＋，并与已溶金（和其他金属）离子反响生成硫化物堆积。跟着硫化堆积的加强，浸出液中金含量上升减慢，并逐步发展到金的浸出与硫化堆积两者之间发作平衡而到达“结尾”。这一结尾与原猜中金的实在浸出结尾早许多，故金的浸出率只9%多一点，比化法约低6%。当向矿浆中参加固相铁后，已溶金及其他高电位金属离子便敏捷地在铁板上与S2＋反响生成硫化物堆积而得到收回。图中金的浸出堆积率，随铁板参加时刻的迟早而呈直线上升，当在矿浆浸出作业的一起加铁时，金的浸出堆积收回率根本与化浸出率相同。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短；第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。2、空弯空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

微小 泡法。考虑到增氮析氮法对钢中氮含量控制的困难，有研究者研发出微小 泡法去除钢中夹杂物技术。其原理是，向钢液中通入焦炉 或天然气，焦炉 或天然气与钢液相互作用，其中的氢组元溶解于钢液中，使钢液中氢含量达到8ppm以上；钢液精炼脱氧后，对该钢液进行真空，钢中溶解氢以夹杂物为异质形核核心生成细小气泡，气泡携带夹杂物上浮到渣中去除；气泡在上浮过程中也会通过粘附夹杂物促进夹杂物上浮至渣中去除。

SUS39SUS31SUS314镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而SUS39S和SUS31S乃是SUS39和SUS31不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至 少。SUS31在形变时呈现出明显的硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。SUS32实质上就是含碳量更高的34不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。SUS32B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。