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无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
在日常生活中所用给水管—聚管(PP-R)为目前我国正在推广使用的新型生活给水管,可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R管材是由无规共聚聚材料而成。具有重量轻、卫生无、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。施工准备1.施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与、监理及设计人员,并作图纸会审,作好会审记录。人员须熟悉-PP-R管的一般性能,掌握必须的操作要点。在各项预制项目始前,根据设计施工图编制材料计划,,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、验明材质,核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识。管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形3)管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。
3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的。与外界空气隔绝。采用 作保护气的。只有一个排气口是通的(用来点燃排出的 )。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处。看是否跑气。其中很容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方。这个地方的密封圈特别容易磨损。要经常检查经常换。4、保护气压力。为了防止出现微漏。炉内保护气应保持一定的正压。如果是 保护气。一般要求20kBar以上。5、炉内水汽。
凡是不注日期的引用。其新版本适用于本标准。GB/T222钢的化学分析用试样取样方法及化学成分允许偏差GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2102方管的验收、包装、标志及质量证明书GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T4338金属材料高温拉伸试验GB/T5777无缝方管超声波探伤方法GB/T10561钢中非金属夹杂物显微组织评定方法GB/T13298金属显微组织检验方法YB/T5148金属平均晶粒度测定方法ASTMA450-1996碳钢、铁素体和 994钢的试验管子的环状扩口试验DIN50115-1991金属材料试验冲击韧性试验SEP1915-1994耐热方管纵向缺 管的涡流密实性检验3.方管分类3.1方管按供货质量等级分为Ⅰ、Ⅲ两类。由非合金钢制成的方管分Ⅰ、Ⅲ两类。由合金钢制成的方管只有Ⅲ类。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种: GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢 用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。&n 输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 GB/T12770-1991(机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结 Ni9、0Cr18Ni1 91(流体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性介 Ni14Mo2等
炉外精炼技术,是钢铁企业实现生产的化、紧凑化,以及产品质量升级与产品结构优化的重要手段。随着首钢京唐曹妃甸基地的投产,国产化大吨位RH系统已经达到了水平,而且国内的设备成套商还取得了韩国的大吨位RH系统的采购合同,说明国内RH装备水平已具备了竞争力。今后,我国精炼技术装备应加强以下工作:研发具有更好冶金效果的炉外精炼技术装备;通过冶金工艺模型智能化控制,延长耐材寿命,提高炉外精炼的效率,使其适应冶炼炉和连铸发展的要求;实现炉外精炼设备的功能强化。
有研究表明:气泡尺寸越小,气泡与夹杂物粒子发生碰撞概率越大,夹杂物去除效果越好;夹杂物尺寸越小,粘附概率越大。气泡尾流去除夹杂物。在钢液中,夹杂物除了被气泡粘附去除之外,还有可能被大气泡尾流捕捉去除。气泡尾流去除夹杂物的主要原理为气泡在上浮过程中,位于其尾部的液体会填补由于气泡脱离和上升所导致的空间,从而在气泡尾部形成回旋区,回旋区内的流体形成了气泡尾流。如果夹杂物位于该回旋区内或其附近区域中,就有可能被卷入回旋区随气泡一起上浮运动。