黄冈停车场起砂起皮修补方案——施工##股份有限公司

黄冈停车场起砂起皮修补方案——施工## > CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

水泥垫块机的生产工艺及配置垫块机的设备包括：主机，搅拌机，输送机，给料机等设备；主要生产厂房有1平方米左右就可以生产（主要为搅拌机、输送机、水泥垫块机）；主要生产场地需要1-18平方米左右（主要为堆放原料、垫块成品、公场所）；水泥垫块生产设备：手工水泥垫块机托板一套及砂石水泥约1元；上水泥垫块机设备及托板、砂石水泥约6元；租用场地和购水泥垫块机设备共计：手工垫块机操作投资不超过15元；上水泥垫块机设备操作投资约75元；上水泥垫块机设备虽然说投资比较高但是产量高、利润可观，一年能接到十几个高层当年就可收回成本。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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混凝土表面施工工艺用外墙腻子粉和清水相拌(用量为7：均匀后批于表面(可用一米直尺批刮)，表面比较粗糙时可加入4～8目石砂，批刮表面不能有光滑感，待干后可用清水滚涂一遍。用外墙腻子粉和清水相拌（用量6：后批于表面，批刮后表面呈平整状态，待稍干用砂皮打磨光滑，有条件的用清水在饰面上淋一遍，然后用稀释后的界面剂（1：滚涂于表面，待干后进行表面敲击检查。注意事项天气湿度大和雨天不能施工，气温小于5℃时不能施工，表面滚涂涂料要求间隔4～7天（待腻子的碱性成分中和后才能施工，否则容易产生泛碱现象）。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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微晶石装饰运用要领，微晶石表面光泽度高，有一定数量的针孔，如果遇划痕和脏东西会很容易显现出来，所以不适合大面积铺贴地面。所以，微晶石适合用于室内地面、洗面台面、厨房台面、公台面、窗台板及餐桌、茶几台面的装修，显得美观、大气，还易。微晶石是一种玻璃体石材。玻璃体多的板材在切割和挖洞时容易产生断裂，内在质量比较差，成本比较低，价也比较便宜。好的微晶石硬度相当高，而且很通透，立体效果很好。目前，微晶石尤以水晶白、米黄、浅灰、白麻四个色系 为时尚流行，价位适中。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

板岩的特点持久耐用：之所以说板岩砖是用于浴室的理想材料还有另一个主要优点，那就是它非常耐磨。这也是很多人建议在高区板岩地板的原因。在一些情况下，有些会抱怨板岩地板上会出现“交通图”，即频繁走动导致板岩磨损形成坑洼。这是不符合事实的。必须指出的是造成这个“交通图”的原因是定期用于板岩砖上的养护剂。要知道这种特殊地板砖的护理，必须记录下所使用的养护剂以了解哪种类型能与哪种兼容。防滑：如果选择的石材表面是正确的，那么板岩砖就能保持天然的防滑性能。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

经双向切割机切下的条板进入校平机校平，校平机采用四个磨头连续磨削（也可选用单头校平机），使校平后的等厚板材输入下道工序进行磨光抛光。经过校平的板材表面平整，磨光速度可明显提高，磨光成本可大幅度降低。该机工作原理为：电动机通过三角带传动使主轴旋转盘转动，带动金刚石磨头高速旋转，对板材进行磨削。切割后的条板通过滚道连续输送到本机输送皮带上，在压紧机构和导向机构作用下规则运行。在运动中，经四个金刚石磨头逐级校平，使板材获得均匀的厚度。

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